Qu'est-ce qu'une chaîne à rouleaux européenne ?

Définition et caractéristiques principales

Une chaîne à rouleaux européenne est principalement définie par la norme DIN 8187, qui est une déclinaison de la norme internationale ISO 606. Cette standardisation garantit que les chaînes de différents fabricants sont interchangeables, à condition de respecter les mêmes dimensions de pas, de diamètre de rouleau et de largeur intérieure. Cela simplifie grandement la maintenance et le remplacement des pièces.

Elle est utilisée massivement dans des systèmes de transmission de puissance pour l'industrie, le secteur agricole et la manutention : 

• Industrie : Elle est utilisée dans les convoyeurs, les lignes de production et les machines de levage.
• Agriculture : C'est un composant clé des machines agricoles comme les moissonneuses-batteuses, les presses à balles et les ensileuses, où elle transmet la puissance du moteur vers les différentes parties de la machine.
• Manutention : Elle est également utilisée dans les chariots élévateurs et d'autres systèmes de transport de matériaux.

Sa structure est composée d’axes, de douilles, de plaques et de rouleaux, formant un ensemble articulé et très résistant. Chaque maillon (coudé ou rapide) contribue à la souplesse et à la robustesse de l'ensemble, assurant une transmission efficace du mouvement. Les rouleaux sont essentiels pour minimiser la friction au contact du pignon.

 

Un standard répandu dans l'UE

L'utilisation de la chaîne à rouleaux européenne est très répandue, notamment en France et dans l'Union Européenne. Sa popularité repose sur sa conformité à des normes strictes, ce qui en fait un choix fiable pour de nombreuses applications.

La standardisation de ce type de chaîne est donc un avantage indiscutable : elle est conçue pour être compatibles avec les pignons et les accessoires comme les maillons coudés (maillon coudé simple ou maillon coudé double) ou les attaches rapides, fabriqués selon les mêmes normes. Cette interchangeabilité simplifie grandement la maintenance et le remplacement des pièces, car il est plus facile de trouver une chaîne de remplacement qui s'adaptera parfaitement à votre équipement. L'utilisation d'une chaîne respectant la bonne réf (référence) est la clé pour un système durable et performant.

 

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Chaîne à rouleaux européenne vs chaîne à rouleau américaine (ISO)

Les principales différences

Bien que les chaînes à rouleaux européennes et américaines remplissent la même fonction de transmission de puissance et qu'elles soient régis par la norme internationale ISO 606, les standards dimensionnels divergent. Une attention particulière lors du choix d'une chaîne de remplacement doit être portée sur les éléments suivants :

• Normes de fabrication : La chaîne européenne est conforme à la norme DIN 8187, qui est elle-même une partie de la norme internationale ISO 606 (Série B). La chaîne américaine, quant à elle, est régie par la norme ANSI (Série A), également incluse dans la norme ISO 606. Ces deux séries (A et B) définissent des spécifications de dimensions différentes, rendant les chaînes incompatibles entre elles.
• Dimensions : Les principales différences se manifestent dans les dimensions physiques de la chaîne, notamment :
  • Le pas : La distance entre les centres des rouleaux. Bien que certains pas puissent sembler similaires en unités de mesure (pouces ou millimètres), leurs dimensions exactes sont différentes.
  • Le diamètre des rouleaux : Le diamètre des rouleaux de la chaîne européenne est généralement plus petit que celui de son homologue américain pour un pas équivalent.
  • La largeur intérieure : L'espace entre les plaques intérieures est également différent entre les deux normes.

Ces variations font que les deux types ne sont pas interchangeables directement.

 

Attention à la compatibilité

Il est impératif de ne pas mélanger ces deux types de chaîne dans un même mécanisme, car le mauvais accouplement peut entraîner une usure prématurée, voire la rupture. Un pignon de norme européenne (DIN) n'est pas compatible avec une chaîne ASA, même si les rouleaux semblent proches en taille. 

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Dans quel cas utiliser une chaîne à rouleaux européenne ? 

Applications courantes

Grâce à sa conception éprouvée et sa standardisation, elle est présente dans les domaines suivants :

• Machines agricoles : C'est un composant essentiel de la plupart des machines fabriquées et utilisées en Europe telles que les moissonneuses-batteuses, les presses à balles, les ensileuses, les remorques et les tracteurs. Elle est choisie pour sa capacité à résister aux conditions exigeantes des travaux sur terre (poussière, boue, charges lourdes) tout en assurant une transmission de puissance fiable.
• Convoyeurs industriels : Dans le secteur industriel, elle est largement utilisée sur les lignes de production et les systèmes de manutention pour le transport de matériaux. Sa robustesse permet de déplacer des charges importantes de manière fluide et sécurisée.
• Équipements mécaniques européens : De manière générale, toute machine ou système de transmission de puissance conçu en Europe, et conforme à la norme DIN 8187, est susceptible d'utiliser une chaîne à rouleaux de ce type.

 

Avantages techniques

Elle n'est pas seulement populaire pour sa compatibilité ; elle offre également des avantages techniques significatifs qui en font un composant de choix pour les transmissions mécaniques :

• Résistance à la traction et à l'usure : Conçue en acier ou en alliages métalliques de haute qualité, elle est traitée pour offrir une excellente résistance aux contraintes mécaniques, aux chocs et à l'abrasion. Cette robustesse garantit une longue durée de vie, même dans les conditions de travail les plus rudes rencontrées dans les secteurs agricoles et industriels.
• Facilité de maintenance grâce à l'universalité des pièces : La standardisation selon la norme DIN 8187 est un atout majeur pour l'entretien. Les composants, tels que les maillons rapides et les pignons, sont facilement disponibles et interchangeables. Cette universalité simplifie grandement les opérations de maintenance et de remplacement, réduisant ainsi les temps d'arrêt de la machine et les coûts associés. Un maillon rapide, par exemple, permet de démonter et de remonter rapidement une chaîne sans outils spécialisés, facilitant les ajustements ou les réparations.

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Comment bien choisir sa chaîne à rouleaux européenne ? 

Identifier le bon pas et les bonnes dimensions

La première étape, et la plus importante, consiste à identifier avec précision les dimensions de la chaîne existante ou requises par votre équipement : 

• Le pas : C'est la mesure la plus importante. Il est souvent exprimé en millimètres (mm) ou en pouces. Par exemple, une chaîne 12B-1 a un pas de 12/16 de pouce (19,05 mm). Se tromper sur le pas rendra la chaîne incompatible avec les pignons.
• Autres dimensions à connaître : Pour garantir une compatibilité parfaite, d'autres mesures sont tout aussi essentielles :
  • La largeur intérieure : Il s'agit de la distance entre les plaques intérieures de la chaîne. Elle doit correspondre à l'épaisseur des dents du pignon.
  • Le diamètre du rouleau : Le diamètre du rouleau doit correspondre à l'espace entre les dents du pignon. Un diamètre incorrect peut entraîner un mauvais engrènement et une usure rapide.
  • La hauteur de plaque : Cette dimension est également importante, notamment pour s'assurer que la chaîne s'adapte correctement aux guides ou carters de protection de la machine.

En cas de doute, la meilleure solution est de se référer au manuel d'utilisation de votre machine ou aux marquages sur la chaîne d'origine. 

 

Vérifier la compatibilité avec le pignon

Une fois que vous avez identifié les dimensions de votre chaîne, l'étape suivante consiste à garantir sa parfaite compatibilité avec le pignon sur lequel elle va s'engrener.

Il est indispensable d’utiliser une roue dentée (pignon) qui correspond exactement à la norme DIN 8187. Toute mauvaise correspondance entre la chaîne et le pignon peut provoquer une usure accélérée du rouleau et de l'ensemble du système.

 

Qualité des matériaux et traitements thermiques

La qualité des matériaux est un critère de pertinence : 

• Chaînes en acier traité : La plupart sont fabriquées en acier de haute qualité, qui subit des traitements thermiques pour en augmenter la dureté et la résistance.
• Chaînes cémentées : Pour les applications où la chaîne est soumise à des chocs importants et à de fortes pressions, les chaînes cémentées sont un excellent choix. La cémentation est un traitement qui durcit la surface de l'acier tout en conservant un cœur plus souple, ce qui confère à la chaîne une résistance accrue à la fatigue et à l'usure.
• Chaînes renforcées : Pour les environnements très exigeants impliquant des charges lourdes ou des vitesses élevées, il est préférable d'opter pour des chaînes renforcées. Celles-ci sont généralement fabriquées avec des plaques de maillons plus épaisses et des axes plus résistants, offrant une plus grande capacité de charge et une meilleure résistance à la rupture.

Optez donc pour de l'acier traité, des chaînes cémentées ou des versions renforcées selon les environnements. Pour les conditions extrêmes (poussière, humidité, charge élevée), privilégiez les produits spécifiquement conçus. 

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Expertise, disponibilité et conseils

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Conclusion

Vous l'aurez compris, la chaîne à rouleaux européenne est un composant clé pour de nombreuses applications mécaniques, grâce à sa normalisation ISO (DIN 8187) et sa robustesse.  

Bien choisie (bonne référence, bon pas, bonne qualité des maillons (attache rapide ou maillon coudé) et rouleaux), elle garantit une compatibilité, une durabilité et une performance optimales pour vos équipements. N'hésitez pas à découvrir l'offre complète d'Agrilog pour bénéficier d’un matériel fiable, normé et adapté à vos besoins professionnels. Compte tenu de l'étendue de notre offre de produits en ligne, vous avez la possibilité de filtrer selon plusieurs critères de choix :  prix (par ordre croissant ou décroissant), libellé (de A à Z ou de Z à A), référence (réf de A à Z ou de Z à A) et pertinence pour un affichage efficace de vos différentes pièces.